(一)在真空工作的各個階段都要考慮檢漏工作
由於冶金、原子能
、電子
、宇航技術的發展，要求製造不同用途的高真空、超chao高gao真zhen空kong，甚shen至zhi極ji高gao真zhen空kong設she備bei。這zhe些xie設she備bei中zhong的de某mou些xie設she備bei結jie構gou複fu雜za，內nei部bu有you很hen多duo管guan道dao和he傳chuan動dong機ji構gou，有you的de體ti積ji很hen大da，達da幾ji十shi立li方fang米mi，甚shen至zhi數shu百bai立li方fang米mi，連lian接jie管guan道dao和he內nei部bu管guan道dao的de總zong長chang度du可ke達da幾ji公gong裏li，焊han縫feng、密mi封feng圈quan的de總zong長chang度du可ke達da數shu十shi公gong裏li，必bi須xu投tou人ren很hen大da力li量liang對dui設she備bei嚴yan格ge進jin行xing檢jian漏lou

，所suo以yi且qie應ying該gai從cong設she備bei開kai始shi設she計ji時shi起qi就jiu考kao慮lv檢jian漏lou問wen題ti。如ru果guo等deng到dao進jin行xing安an裝zhuang時shi再zai考kao慮lv檢jian漏lou間jian題ti就jiu可ke能neng給gei檢jian漏lou工gong作zuo帶dai來lai很hen大da困kun難nan。以yi下xia對dui設she計ji、加工、安裝調試以及運行中的檢漏工作作一說明。
1.在設計階段應考慮的問題
①合理規定真空設備的最大允許漏率，由此再規定各零
、部件的最大允許漏率。
②要考慮加工、安裝
、運轉過程中
，對不同零
、部件(或整個設備)采用哪種檢漏儀器和哪種檢漏方法。
如采用壓力檢漏法時，要考慮:
a.容器充氣後的耐壓性能;
b.容器中有無會被示漏氣體腐蝕的材料;
c.檢漏時焊縫的位置是否暴露在外麵;
d.如何通進示漏氣體。
如采用真空檢漏法時，要考慮:
a.容器是否允許處於負壓狀態;
b.檢漏儀的連接方法。
③在設計中要避免“寄生空間”
，這種“寄生空間”會使檢漏的反應時間增長。
④工gong藝yi設she計ji要yao合he理li。例li如ru
，通tong常chang隻zhi允yun許xu容rong器qi的de一yi側ce有you焊han縫feng，如ru需xu加jia強qiang焊han縫feng的de強qiang度du，在zai真zhen空kong一yi側ce應ying采cai用yong連lian續xu焊han，在zai非fei真zhen空kong一yi側ce則ze采cai用yong斷duan續xu焊han。
2.加工過程中應考慮的檢漏問題
(1)焊接件的檢漏
真空設備零、部件的焊縫是否需要進行檢漏，應根據焊接質量和設備所允許的最大漏率來確定。
焊縫的檢漏是在零、部bu件jian的de加jia工gong過guo程cheng中zhong進jin行xing
，還hai是shi在zai總zong裝zhuang以yi後hou進jin行xing，需xu視shi具ju體ti情qing況kuang而er定ding。例li如ru

，在zai總zong裝zhuang後hou對dui冷leng阱jing內nei膽dan的de焊han縫feng進jin行xing檢jian漏lou時shi，由you於yu裝zhuang配pei後hou焊han縫feng不bu能neng暴bao露lu在zai外wai麵mian，即ji使shi發fa現xian了le漏lou孔kong也ye無wu法fa進jin行xing補bu焊han。又you如ru某mou些xie大da容rong器qi在zai總zong裝zhuang後hou的de容rong積ji過guo大da，使shi檢jian漏lou靈ling敏min度du降jiang得de很hen低di
，檢jian不bu出chu小xiao漏lou孔kong，從cong而er達da不bu到dao檢jian漏lou的de要yao求qiu。考kao慮lv到dao類lei似si於yu這zhe樣yang的de情qing況kuang，應ying在zai零ling、部件的加工過程中就對焊縫進行檢漏。
已檢漏了的零件在對焊縫進行切削加工後，還需要次進行檢漏。補焊後的焊縫也需要重新檢漏。
(2)其它加工件的檢漏
對金屬板材一般不需檢漏(除鑄件外)
，但對表麵和內部有缺陷(夾渣、氣孔、裂紋)的金屬材料，則必須進行檢漏。
機械加工後的工件一般也不需要檢漏。但薄壁管材經彎曲後可能出現裂紋，因此需要對彎曲部位進行檢漏。
3.安裝調試階段應考慮的檢翻問題
①經過檢漏的零、部件如受到較大的機械衝擊或振動，需在總裝前再次進行檢漏。
②根據安裝順序按步驟進行檢漏。最好是在每裝好一個部件後，便對該部件和連接處進行檢漏
，檢漏合格後再安裝下一個部件。
③在安裝中，對經過再次加工過的某些零、部件要重新檢漏。例如有些管道
，在裝配時受了較大的拉應力
，或者重新彎曲過，都會造成焊縫和原材料的拉裂
，必須重新檢漏。
④安裝後首先對密封圈
、轉動密封處進行檢漏
，其次再做總體靜態升壓試驗
，測量其總漏率是否滿足要求。
⑤對於需進行烘烤或加冷卻劑的部件，必須經過冷、熱衝擊試驗後再進行檢漏。例如，冷阱、冷卻障板等部件，在烘烤除氣後
，應立即注人冷卻劑(液氮、氛裏昂等)
，然後測量其漏率。在這些過程中
，漏孔不一定是在最冷態或最熱態出現
，應予以注意。
4.運行及維修時的檢漏
一台真空設備在投人使用後，還可能出現漏孔。因此，真空設備在使用中要有詳細的運轉記錄
，以便查找漏氣的原因。
①真空設備在使用中
，有時需打開某些法蘭進行清洗或放置實驗件等。重裝後，若發現漏氣就需對密封處進行檢漏。
②對更換的部件要進行檢漏。
③經過運轉的真空設備，如果發現真空度變壞

，應考慮是否是由漏氣造成的

，這可用靜態升壓試驗來判斷。